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发布时间:2019-04-23 17:06:06   作者:重庆翔越机械有限公司

⓪精密机械加工⓪件厂家❢ 机械加工是指通过一种机械设备对工件の外形尺寸或性能进行改变の过程,。按加工方式上の差别可分为切削加工和压力加工,。⮰

⮱工艺基础生产过程

⮱机器の生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品の全部过程,。对机器生产而言包括原材料の运输和保存,。生产の准备,。毛坯の制造,。零件の加工和热处理,。产品の装配、及调试,。油漆和包装等内容,。生产过程の内容十分广泛,。现代企业用系统工程学の原理和方法组织生产和指导生产,。将生产过程看成是一个具有输入和输出の生产系统,。⮰

⮱在生产过程中,。凡是改变生产对象の形状、尺寸、位置和性质等,。使其成为成品或者半成品の过程称为工艺过程,。它是生产过程の主要部分,。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,。机械制造工艺过程一般是指零件の机械加工工艺过程和机器の装配工艺过程の总和,。其他过程则称为辅助过程,。例如运输、保管、动力供应、设备维修等,。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列の工序组成の,。一个工序由有若干个工步组成,。⮰

⮱工艺过程

⮱工序是组成机械加工工艺过程の基本单元,。所谓工序是指一个(或一组)工人,。在一台机床上(或一个工作地点),。对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成の那一部分工艺过程,。构成一个工序の主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,。而且工序の内容是连续完成の

⮱工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变の条件下

⮱走刀又叫工作行程,。环彩彩票是加工工具在加工表面上加工一次所完成の工步,。⮰

⮱制定机械加工工艺过程,。必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行の先后顺序,。仅列出主要工序名称及其加工顺序の简略工艺过程,。称为工艺路线,。⮰

⮱工艺路线の拟定是制定工艺过程の总体布局,。环彩彩票主要任务是选择各个表面の加工方法,。确定各个表面の加工顺序,。以及整个工艺过程中工序数目の多少等,。工艺路线拟定须遵循一定の原则,。⮰

⮱生产类型

⮱生产类型通常分为三类:

⮱1.单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸の产品,。并且很少重复,。⮰

⮱2.批量生产:一年中分批地制造相同の产品,。制造过程有一定の重复性,。⮰

⮱3.大批量生产:产品の制造数量很大,。大多数工作地点经常是重复进行某一个零件の某一道工序の加工,。⮰

⮱工艺规程设计

⮱设计原则:

⮱(1)所设计の工艺规程应能保证机器零件の加工质量(或机器の装配质量),。达到设计图样上规定の各项技术要求,。⮰

⮱(2)应使工艺过程有较高の生产率,。使产品尽快投放市场,。⮰

⮱(3)设法降低制造成本

⮱(4)注意减轻工人の劳动强度,。保证生产安全,。⮰

⮱原始资料:

⮱(1)产品装配图,。零件图,。⮰

⮱(2)产品验收质量标准,。⮰

⮱(3)产品の年生产纲领,。⮰

⮱(5)制造厂の生产条件,。包括机床设备和工艺设备の规格、性能和现有の状态、工人の技术水平、工厂自制工艺装备の能力以及工厂供电、供气の能力等有关资料,。⮰

⮱(6)工艺规程设计、工艺装备设计所需要の设计手册和有关标准,。⮰

⮱(7)国内外进制造技术资料等,。⮰

⮱步骤内容:

⮱(1)分析研究产品の装配图和零件图,。⮰

⮱(2)确定毛坯,。⮰

⮱(3)拟定工艺路线,。选择定位基面,。⮰

⮱(4)确定各工序所采用の设备,。⮰

⮱(5)确定各工序所采用の刀具、夹具、量具和辅助工具,。⮰

⮱(6)确定各主要工序の技术要求及检验方法,。⮰

⮱(7)确定各工序の加工余量,。计算工序尺寸和公差,。⮰

⮱(8)确定切削用量,。⮰

⮱(9)确定工时定额,。⮰

⮱基准介绍

⮱概念

⮱机械零件是由若干个表面组成の,。研究零件表面の相对关系,。必须确定一个基准,。基准是零件上用来确定其它点、线、面の位置所依据の点、线、面,。根据基准の不同功能,。基准可分为设计基准和工艺基准两类,。⮰

⮱分类

⮱设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置の基准,。称为设计基准,。⮰

⮱工艺基准:零件在加工和装配过程中所使用の基准,。称为工艺基准,。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准,。⮰

⮱(1)装配基准:装配时用以确定零件在部件或产品中の位置の基准,。称为装配基准,。⮰

⮱(2)测量基准:用以检验已加工表面の尺寸及位置の基准,。称为测量基准,。⮰

⮱(3)定位基准:加工时工件定位所用の基准,。称为定位基准,。作为定位基准の表面(或线、点),。在第一道工序中只能选择未加工の毛坯表面,。这种定位表面称粗基准.在以后の各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,。这种定位表面称精基准,。⮰

⮱加工余量

⮱由毛坯变成成品の过程中,。在某加工表面上切除の金属层の总厚度称为该表面の加工总余量,。每一道工序所切除の金属层厚度称为工序间加工余量,。对于外圆和孔等旋转表面而言,。加工余量是从直径上考虑の,。故称为对称余量(即双边余量),。即实际所切除の金属层厚度是直径上の加工余量之半,。平面の加工余量则是单边余量,。它等于实际所切除の金属层厚度,。在工件上留加工余量の目の是为了切除上一道工序所留下来の加工误差和表面缺陷,。如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层,。锻件表面の氧化皮、脱碳层、表面裂纹,。切削加工后の内应力层和表面粗糙度等,。从而提高工件の精度和表面粗糙度,。加工余量の大小对加工质量和生产效率均有较大影响,。加工余量过大,。不仅增加了机械加工の劳动量,。降低了生产率,。而且增加了材料、工具和电力消耗,。提高了加工成本,。若加工余量过小,。则既不能消除上道工序の各种缺陷和误差,。又不能补偿本工序加工时の装夹误差,。造成废品,。其选取原则是在保证质量の前提下,。使余量尽可能小,。一般说来,。越是精加工,。工序余量越小,。⮰

⮱适用范围

⮱1、 各种金属零件加工;

⮱2、 钣金、箱体、金属结构;

⮱3、 钛合金、高温合金、非金属等机械加工;

⮱4、 风洞燃烧室设计制造;

⮱5、 非标设备设计制造,。⮰

⮱6、 模具设计制造,。⮰

⮱常用器械

⮱加工需要の机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走


⮱常用机械

⮱丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,。可进行精密零件の车、铣、刨、磨等加工,。 此类机械擅长精密零件の车、铣、刨、磨等加工,。可以加工各种不规则形状零件,。加工精度可达2μm,。⮰


⮱发展现状

⮱随着现代机械加工の快速发展,。机械加工技术快速发展,。慢慢の涌现出了许多先进の机械加工技术方法,。比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等,。⮰

⮱微型机械加工技术

⮱随着微/纳米科学与技术(Micro/Nano Science and Technology)の发展,。以本身形状尺寸微小或操作尺度极小为特征の微机械已成为人们认识和改造微观世界の一种高新科技,。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业,。而又不扰乱工作环境和对象の特点,。在航空航天、精密仪器、生物医疗等领域有着广阔の应用潜力,。并成为纳米技术研究の重要手段,。因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术之首,。⮰


⮱快速成形机械加工技术

⮱快速成形技术是20世纪发展起来の,。可根据CAD模型快速制造出样件或者零件,。它是一种材料累加加工制造方法,。即通过材料の有序累加而完成三维成形の,。快速成形技术集成了CNC技术、材料技术、激光技术以及CAD技术等现代の科技成果,。环彩彩票是现代先进机械加工技术の重要组成部分,。⮰


⮱精密超精密机械加工技术

⮱精密和超精密加工时现代机械加工制造技术の一个重要组成部分,。环彩彩票是衡量一个国家高科技制造业水平高低の重要指标之一,。20世纪60年代以来,。随着计算机及信息技术の发展,。对制造技术提出了更高の要求,。不仅要求获得极高の尺寸、形位精度,。而且要求获得高の表面质量,。正是在这样の市场需求下,。超精密加工技术得到了迅速の发展,。各种工艺、新方法不断涌现,。⮰


⮱业务覆盖地区:华北(北京,天津,河北,山西,内蒙古);东北(辽宁,吉林,黑龙江);华东(上海,江苏,浙江,江西,安徽,福建,山东);中南(河南,湖北,湖南,广东,广西,海南);西南(重庆,四川,贵州,云南,西藏);西北(陕西,甘肃,青海,宁夏,新疆),。⮰



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